Máquina de moldagem de telhas de cimento da série QSD-A

Visão Geral do Produto

A série QSD-A de máquinas de moldagem de telhas de cimento é um equipamento profissional de moldagem por prensagem e filtração sob alta pressão, especialmente desenvolvido para materiais de construção de coberturas. Inclui dois modelos principais, o modelo 320 e o modelo 400, que incorporam a madura tecnologia de moldagem por prensagem e filtração sob alta pressão com argamassa de concreto, sendo o principal equipamento da linha de produção automatizada de telhas de cimento. O equipamento apresenta desempenho estável, flexibilidade na adaptação dos moldes, economia de energia e baixo consumo; as telhas de cimento acabadas possuem alta resistência e excelente resistência à intempérie. Diferente dos tradicionais equipamentos de moldagem por vibração, este equipamento é adequado para a produção em massa de todos os tipos de materiais de cobertura para residências, galpões industriais e paisagismo, sendo a escolha preferencial para fábricas de telhas de pequeno e médio porte que buscam padronização e produção de baixo custo.

Princípio de Funcionamento

1. Utiliza como matéria-prima principal cimento, areia e concreto de argamassa, podendo ser combinada com aditivos industriais como cinza volante; a proporção dos ingredientes é simples e a alimentação é prática;

2. A mistura de matérias-primas é enviada para a cavidade do molde do equipamento; o sistema hidráulico gera uma pressão constante e elevada, filtrando rapidamente a água e o ar em excesso presentes na mistura;

3. A moldagem ocorre por prensagem e filtração sob pressão estática, resultando em uma estrutura interna compacta e densa, sem vazios ou delaminações; as telhas apresentam dimensões precisas e linhas bem definidas;

4. Após a moldagem, o molde é desmontado suavemente por meio do sistema hidráulico, permitindo a saída do produto; todo o processo funciona de forma contínua e integrada, sendo possível trocar os moldes específicos para produzir diferentes tipos de telhas de cobertura;

5. Todo o processo é controlado eletronicamente, desde a alimentação, passando pela prensagem e filtração até a saída do produto, garantindo operação automatizada em ciclo fechado, adequada para a produção contínua durante todo o dia nas oficinas.

Vantagens e Diferenciais Principais

Novo processo de prensagem e filtração sob alta pressão, superior à antiga moldagem por vibração: abandona o método tradicional de moldagem por vibração, adotando a moldagem por prensagem e filtração hidráulica; a densidade das telhas fica uniforme, eliminando desde a origem problemas como rachaduras, perda de areia e deformações; a impermeabilidade, resistência ao congelamento e durabilidade das telhas são significativamente aprimoradas, prolongando a vida útil do produto.

Dois modelos, duas capacidades: seleção precisa conforme a necessidade: divididos nos modelos 320 e 400, com duas opções de pressão de moldagem — 120 toneladas e 250 toneladas —, sendo o modelo 320 indicado para a produção em larga escala de telhas de cimento padrão, enquanto o modelo 400 é especializado em telhas especiais mais espessas e de alta resistência; a pressão hidráulica é estável e sem impactos, protegendo o equipamento e aumentando sua eficiência.

Motor exclusivo para economia de energia, com custos elétricos controláveis: a potência do motor é ajustada de forma precisa para cada modelo; o modelo 320 vem equipado com motor de 9 kW, enquanto o modelo 400 possui motor de 13 kW, oferecendo potência estável e suficiente, com menor consumo energético em comparação a outros equipamentos similares, resultando em economia significativa nas despesas de eletricidade em longo prazo e na produção em grande escala.

Corpo reforçado e robusto, com baixíssimos custos de manutenção: toda a estrutura é fabricada em aço reforçado e soldada integralmente; o modelo 320 pesa 4,5 toneladas e o modelo 400, 5,5 toneladas, proporcionando peso suficiente para resistir a terremotos e altas pressões; as peças de transmissão são reforçadas para maior durabilidade, reduzindo a taxa de falhas; além disso, as peças de desgaste são fáceis de substituir, facilitando a manutenção diária e diminuindo os custos de operação posterior.

Produção em massa eficiente, versatilidade e multiuso: com capacidade padrão de 7 a 8 telhas por minuto, o ritmo de produção é estável e contínuo, adequado para fábricas de pequeno e médio porte que realizam envios em grandes quantidades; permite troca rápida de moldes, possibilitando a produção simultânea de telhas principais, telhas de cumeeira, telhas laterais e telhas de calha, eliminando a necessidade de adquirir múltiplos equipamentos e economizando espaço e orçamento de instalação.

Materiais variados e produção ecológica e em conformidade: utiliza como matéria-prima principal cimento, areia e concreto de argamassa, podendo ainda incorporar resíduos sólidos industriais como cinza volante; a aquisição de matérias-primas é fácil; o equipamento opera com baixo nível de ruído, não emite gases nem resíduos, mantendo o ambiente limpo e atendendo às normas ambientais de produção de fábricas em diversos países.

Controle totalmente automático e simplificado, com baixa exigência de mão de obra qualificada: a integração entre os processos é elevada, com sistema de controle eletrônico intuitivo; após treinamento básico, é possível iniciar o trabalho, reduzindo a dependência de mão de obra especializada e diminuindo os custos de contratação e gestão da fábrica.

Segmento Alvo

Fábricas de produção de telhas de cimento de pequeno e médio porte, empresas fabricantes de materiais de cobertura, produtores de materiais de construção, fábricas de materiais complementares para paisagismo, novas empresas produtoras de materiais de construção, fornecedores internacionais de materiais de cobertura e clientes que planejam montar linhas completas de produção de telhas de cimento.

Parâmetros Principais do Equipamento Original

Cenários de Aplicação

Projeto de produção em massa de telhas de cimento para coberturas inclinadas em residências urbanas e rurais

Processamento de telhas de concreto para coberturas especiais em parques industriais e galpões de estrutura metálica

Produção personalizada de telhas de cobertura para projetos de turismo, paisagismo e edifícios históricos

Produção de telhas de cimento recicladas a partir de resíduos sólidos como cinza volante e areia

Produção de telhas de cimento especiais de alta resistência, impermeáveis e resistentes às intempéries

Operação de moldagem por prensagem e filtração na etapa inicial de linhas completas de produção de telhas de cimento

Solução para Problemas do Setor

Resolve os problemas de qualidade das telhas de cimento moldadas por vibração, como porosidade, facilidade de rachaduras e perda de areia, descoloração por intempéries e curta vida útil

Supera os desafios dos antigos equipamentos de moldagem, que causavam impactos severos na pressão, deformações excessivas nas telhas, imprecisão nas dimensões e alto índice de produtos defeituosos

Elimina a dificuldade de ter que adquirir vários equipamentos para produzir diferentes tipos de telhas de cobertura, ocupando grande área e gerando altos custos de compra de equipamentos

Resolve o problema de alto consumo energético dos equipamentos de telhas no mercado, elevados custos de manutenção e reparos frequentes, além de altos gastos com energia elétrica em longo prazo

Aborda a limitação dos equipamentos comuns, incapazes de utilizar aditivos industriais como cinza volante, resultando em altos custos de produção

Valor Central do Produto

A série QSD-A de máquinas de moldagem de telhas de cimento traz valor de produção de longo prazo para as fábricas de materiais de cobertura:

Permite a utilização de aditivos industriais como cinza volante, reduzindo os custos de aquisição de areia e cimento; o custo unitário de produção das telhas fica mais baixo, ampliando a margem de lucro;

As telhas acabadas, moldadas sob alta pressão, são resistentes ao congelamento e às intempéries, menos propensas a rachaduras e deformações; seu preço de venda é mais elevado, adequado para encomendas de projetos de cobertura de alto padrão, ampliando as oportunidades de negócios;

Um único equipamento, com troca de moldes, pode produzir toda a linha de telhas complementares de cobertura, eliminando a necessidade de adquirir vários equipamentos e reduzindo o espaço e os investimentos em infraestrutura para a fábrica;

Os modelos são econômicos e de baixo consumo, com baixa taxa de falhas e peças de desgaste fáceis de substituir, reduzindo o tempo de parada para manutenção e aumentando a eficiência da produção ao longo do ano;

Adaptável a fábricas de pequeno e grande porte, equilibrando a produção em pequena escala de startups com a produção em larga escala de grandes empresas; alta adaptabilidade do equipamento e retorno elevado sobre o investimento.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Q1: Quais são os modelos da máquina de moldagem de telhas de cimento QSD-A?

A: São dois modelos principais — 320 e 400 —, com duas opções de pressão de moldagem: 120 toneladas e 250 toneladas; a escolha deve ser feita de acordo com as necessidades.

Q2: O equipamento pode produzir telhas de cobertura de vários estilos?

A: Sim, permite troca rápida de moldes; um único equipamento pode produzir telhas principais, telhas de cumeeira, telhas laterais e telhas de calha, cobrindo toda a linha de telhas complementares de cobertura.

Q3: Quais são as vantagens da prensagem e filtração sob alta pressão em comparação com a moldagem por vibração tradicional?

A: As telhas ficam mais densas e com dimensões precisas; os produtos acabados não racham, não perdem areia e não se deformam; são impermeáveis, resistentes ao congelamento e às intempéries, apresentando qualidade geral muito superior às telhas moldadas por vibração.

Q4: Qual é a capacidade de produção por minuto do equipamento?

A: A capacidade padrão de moldagem é estável, cerca de 7 a 8 telhas por minuto; o ritmo de produção é contínuo e adequado para fábricas de pequeno e médio porte que realizam envios em grande quantidade.

Q5: É possível usar cinza volante como aditivo na produção?

A: Sim, permite combinar cinza volante com outros aditivos industriais na mistura; a variedade de matérias-primas é ampla, possibilitando a utilização de resíduos sólidos e reduzindo os custos de produção.